pvc塑料軟管設備的用途和制造過程

  pvc塑料軟管設備廣泛用于工業、農業、食品藥品和建筑、風力發電等行業，吸排水、油、低濃度化學品等液體及固體顆粒、粉狀物料。即使是我們的身邊如水管，洗車水槍，澆花用的小管等都是pvc塑料軟管設備。

  pvc塑料軟管設備具有無色光滑，質量輕，外觀美，手感好，柔軟等特點，那么它是如何加工生產的呢？

  聚氯乙烯樹脂是原材料，由它加入較大量增塑劑，然后配料進行捏合，擠出造粒，成型，牽引，卷取，包裝，從而成品。具體有以下三步：

  1、準確稱量各種原料，并按一定順序投入捏合機中。投料順序為：PVC樹脂、增塑劑、穩定劑、潤滑劑。溫度達到100~ 110℃時 ,即可出料。

  2、控制好溫度，料溫的高點要控制在高于物料的熔融溫度，低于擠管成型溫度，即在155~160℃之間。造粒要實現充分混合、初步塑化的目的。

  3、擠管成型的溫度要稍高，一般來說，管材的透明度與成型溫度相關，在一定溫度范圍內，溫度高透明性就好，反之亦然。同時，牽引速度與冷卻速度都會影響管材的透明度。牽引速度稍大，冷卻速度快，管材的透明度較好。牽引速度一般比擠出速度快百分之10~百分之15；透明軟管的冷卻，是先在機頭口模處用冷水噴淋，然后再進入水箱冷卻。

  pvc塑料軟管設備的制造就是這幾步，重要的是其中的細節一定要做好。